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上海朗金ZLP系列高處作業吊籃使用說明書  

  編著者：鄭洪峰13162488888

目錄

1、 概述

2、規格與性能

3、工作原理與結構特征

4、安裝、調試與拆卸

5、試運轉與日常使用

6、安全操作規程

7、常見故障及排除方法

8、維護和安全技術

9、搬運與貯存

10、易損件

附表1：吊籃日常檢查項目與內容

附表2：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與載重量的關系

附表3：ZLP800吊籃用提升機結構圖（減速部分）

附表4：ZLP800吊籃用提升機結構圖（卷繩部分）

附表5：ZLP630吊籃用提升機結構圖

附表6：ZLP800、 ZLP630吊籃電氣控制原理圖

附表7：ZLP800、ZLP630吊籃電器箱接線端子板示意圖

1 概述

     高處作業吊籃是一種通過電機傳動，使工作平臺沿施工立面上下升降的裝修機械。

     高出作業吊籃主要用于高層建筑物及多層建筑物的外墻施工、裝修（如抹灰漿、貼墻磚、刷涂料）以及幕墻門窗的安裝、清洗等工程作業，也可用于船舶修造、電梯安裝以及油庫、大型罐體、高大煙囪、橋梁和大壩工程檢查、維修施工作業。

     高處作業吊籃操作簡單、移位容易、方便實用、安全可靠。使用本產品，可免搭腳手架，使施工成本大大降低。

     亞工牌ZLP系列高處作業吊籃符合*******國家標準GB19155-2003的要求。

2 規格與性能

   產品型號說明

圖

我公司生產的ZLP800高出作業吊籃使用“S”形式的卷繩機構。ZLP630高處作業吊籃使用“α”形式的卷繩機構。本說明將詳細介紹該兩種產品的性能、安裝、

使用以及安全操作規程。

吊籃的主要技術參數詳見表一。

表一  高處作業吊籃主要技術參數

3 工作原理與結構特征

高處作業吊籃主要由懸掛機構、懸吊平臺、提升機、安全鎖、電氣控制系統、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。詳見圖一

圖1

圖2

3. 懸掛機構

    懸掛機構是架設于建筑物作業面的頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額定載重量等重量的鋼結構架（見圖二：懸掛機構簡圖）。每臺吊籃使用倆個套懸掛機構。懸掛機構施加于建筑物或構筑物支承處上的作用力應符合建筑結構承載要求。

3. 懸掛機構由前梁、中梁、后梁、前支架、上支柱、配重、加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成，前、后梁插在中梁內，可伸縮調節。為適應作業環境的要求，可通過調節插桿的高度為調節前后梁的高度，調節高度為1.1～1.7m。

  其結構及裝配關系詳見附圖1：懸掛機構

K=G*b/F*α≥2

               式中：K——抗傾覆安全系數

                     G——配重、插桿、后支架的質量（kg）

                     F——懸吊平臺、提升機、電氣控制系統、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等重量總和（kg）

                     a——前梁伸出部分長度(m)

                     b——配重點到前支點的距離（m）

注：安裝時可根據建筑物結構調節前梁、后梁所需要的伸出長度，后梁的伸出距離b應調至**，前梁伸出長度a通常不大于1.3米，當前梁的伸出長度大于1.5米（含1.5米）或鋼絲繩的長度超過120米時，必須相應減少工作荷載或增加配重，以保證抗傾覆安全系數K值大于或等于2。（有關數據請參照附表2）

  ZLP800、ZLP630吊籃的懸吊平臺為拼裝式平臺。拼裝式平臺由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓連接，ZLP800、標準節長為2.5米，ZLP630標準節長2.0米。

圖三   圖四

4. ～12月更換一次潤滑油。

     安全鎖是一種獨立的機械裝置，當工作鋼絲繩發生斷裂或懸吊平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住安全鋼絲繩。ZLP800、ZLP630吊籃標準配置的安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖。

圖五

3. 當您購買吊籃產品時，我公司已對每個安全鎖進行了第一次標定。當第一次標定生效后，每六個月一個標定周期，標定期滿必須由生產廠家或有資質的單位進行保養和維修，并重新標定。（對于在粉塵、腐蝕物質、粘附性材料等環境中進行工作的安全鎖，大修及重新標定的周期應相應縮短）
4. 電氣控制系統

電氣控制系統由電器控制箱、電磁制動電機、上限位開關和手握開關等組成。（見圖六）

圖六

3. 電源

   電源采用三相五線制，由五芯電纜接入Q1防水型電源插頭進入電器箱，再由三相漏電斷路器接通電源。X1、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，Pe為保護接地。（詳見附圖6：電氣控制原理圖）。請用戶按三相五線制連接電源。

3. 緊急制動、過載保護電路

   電源通過總接觸器KMI再分別由接觸器KM2、KM3、轉換開關、熱繼電器FR及接插件Q4、Q5送到電機，如果工作中出現異常情況，按下電器箱面板上的“急停”按鈕，總接觸器KM1失電，電機斷電提升機停止工作，實現緊急制動，確保安全，熱繼電器在因制動器剎車片過緊等原因造成過載過熱時，能自動斷電保護。

3. 電機制動器電路

   點擊制動設置電機風罩內，制動器電源QS1開關控制220V交流電源至半波整流塊為99V直流電源，并通過接觸器實現快速制動控制。

3. 控制電路

   電路有控制變壓器T轉換成36V低壓電控制，操作安全、方便。工作時，可在電器箱上操作，也可通過手握開關進行操作。電機可同時運行，也可單獨運行，只需轉動電器箱面板上的轉換開關即可實現操作轉換。當轉換開關轉至一側時，即可實現單擊運轉。

3. 上限位報警電路

   在懸吊平臺工作區域的上限位置上設置上限位塊，上限位行程開關觸及上限位塊后，電機停止運轉，報警鈴響。此時懸吊平臺至能往下運行。

3. 備用電源

   為方便施工，在電器箱內特為用戶設置了備用電源線端子（U和N）,低于500W的照明、電動工具的電源可接在該端子上。安裝時請參照圖六和附圖7。

3. 鋼絲繩

    由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、和加強鋼絲繩組成，完成懸吊平臺的運行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。

3. 吊籃采用的鋼絲繩的結構為6*19W+1WS，直徑8.6mm，公稱強度為2160Mpa，破斷拉力不小于70kN。ZLP630吊籃采用的鋼絲繩的結構為4*31SW+NF,直徑8.3mm，公稱強度為2160Mpa，破斷拉力不小于53kN。
4. 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長度大于120m時，必須相應建設懸吊平臺上的額定載重量或增加懸掛機構的配重數量，以保證懸掛機構的抗傾覆力矩≥2。具體換算值：有效長度每增加10m，鋼絲繩自重增加12kg，即工作平臺的額定荷載應減少12kg。
5. 鋼絲繩末端的固定法按GB5144-1994的規定執行（見圖七），U形螺絲扣在鋼絲繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數量不少于3只，間隔距離A約60mm，并按順序從套環開始逐個堅固。

▲鋼絲繩必須使用我公司指定的鋼絲繩。

▲禁止使用以任何方式連接加長鋼絲繩。

▲兩種提升機必須使用對應的鋼絲繩，不得搞錯

圖七

  鋼絲繩應妥善保養與維護，以防污染和腐蝕，并且經常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報廢按GB5972-86的規定執行。

特別注意：

鋼絲繩出現下列情況之一時，應予立即更換：

   當鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，報廢的標準還要降低，降低的百分率按每個捻距*多允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。

4 安裝、調試與拆卸

  安裝前，請依據裝箱單清點各零部件的數量。檢查各零部件有無異常情況。

      對于ZLP630吊籃將提升機裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。（見圖九：ZLP630吊籃提升機、安全鎖、電氣控制箱、上限位開關、重錘安裝示意圖）

圖八

圖九

9. ～1.3m，前后支架之間的距離（圖二中參數b）應放至**，所有配重應均布穿在兩只后支架的配重支管上。

    懸掛機構二次轉移指同一安裝高度的小范圍移動，應按以下程序操作。

5 試運轉及日常使用

    將電器箱面板上的轉換開關拔至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。兩側鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至離地面1米出調平，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上距地面15cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會是提升機和安全鎖不能正常工作而發生事故。

6 安裝操作規程

吊籃是高出載人作業設備，要特別重視其安全操作和是使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其他有關的法規、標準。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規則。

7 常見故障及排除方法

吊籃的常見故障、原因及排除方法見下表

8 維護和安全技術

當您購買了高處作業吊籃后，您應負責對其維護、管理并嚴格執行操作規程。認真履行職責不但能夠維護整機性能，保證人身安全，而且還能延長壽命

維護的內容包括日常保養、日常檢查、定期檢修等工作，日常保養與上機前后的檢查工作都要做好記錄，并有工作人員簽字并存檔，單位領導要做好督促工資

在遵守保養、使用和維護規則的條件下，提升機使用滿一年或累計工資滿300個臺班時，一般應進行大修，在粉塵腐蝕性物質等惡劣環境中使用時，需相應縮短大修周期。

安全鎖從出廠之日起每十二個為一個標定周期，標定期滿，應由用戶向生產廠家或有資質的單位提出申請進行保養維修，并重新標定。（對于在粉塵、腐蝕性物質、粘附性材料等環境中工作的安全鎖，三個月必須進行大修及重新標定）。經本公司重新標定的安全所必須加貼本公司特制標貼方可生效。

鋼絲繩的報廢如前所述，達到報廢條件的鋼絲繩必須報廢。

9 搬運幾貯存

整機搬運時，提升機、安全鎖、電器控制箱應單獨包裝后整體裝運。鋼絲繩應盤繞，包裝后才能裝運。懸掛機構、懸吊平臺可拆卸裝運，但要注意不能使用這些結構變形。

貯存時應放于干燥通風，無腐蝕性氣體的庫房內，防止氣銹蝕。貯存期超過一年需要重新保養一次。

10 易損件

附表1：    吊籃日常檢查項目與內容

檢查人：

注：此表格須復制后，按有關規定認真填寫并存檔備查

附表2：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系

附表3：ZLP800、ZLP630吊籃電器元件表